1、要提升操縱生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程。選用刷子和冷水清除T3紫銅板表層的殘渣，開展冷軋前得用紙襯包囊，以避免表層被刮傷。此外，應當選用全油冷軋方法，更新改造擠壓機去油設備，并減慢冷軋速率，采用行得通的方法來消除表層殘余的空氣污染物。與此同時，生產(chǎn)制造管理者要提升企業(yè)生產(chǎn)管理，增加檢測幅度。

　　2、要提升維護熱處理工藝全過程中的稀有氣體。銅的物理性質(zhì)十分開朗，在高溫熱處理工藝時，能和空氣中比較開朗的氣體化學物質(zhì)產(chǎn)生迅速化學變化。那么就需要更為強有力地維護在其中的稀有氣體，避免T3紫銅板被氧化，必需的情況下，適度的提升稀有氣體也是行得通的方式之一。

　　3、自然是要提升表層的清理，維持高寬比的光滑度。在粗軋和淬火工藝流程中，T3紫銅板表層會難以避免地造成金屬氧化物，因此必需的酸洗鈍化、脫油、鈍化處理等清理方式要保證貫徹落實好。

　　4、提升操縱制成品的包裝。紫銅板歷經(jīng)酸洗鈍化以后務必要開展干燥，濕冷的自然環(huán)境會加速銅的浸蝕，影響制成品精密度。因此，為了更好地保證產(chǎn)品的干燥，須采用開展雙向?qū)Σ撸诒M量干燥制成品的與此同時，還需要在包裝上狠下功夫。包裝的情況下，能夠在包裝盒子中墊上防水紙，隨后用包裝袋開展捆扎，那樣就能合理避免在運送中途外部體內(nèi)濕氣的影響。

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