銅門料的膜防氧化工藝，就是黃銅件經(jīng)過一系列的氧化工藝從而給黃銅件鍍上一層氧化膜的過程。對于黃銅的防腐蝕具有重要的作用。

　　1、膜防氧化的原理：

　　防氧化工作液滲透到銅離子表面的空隙中(很薄，肉眼無法識別)，然后洗干凈銅表面的防氧化工作液，烘干銅材表面的水分即可，防氧化液在銅離子空隙間形成一層均勻的保護(hù)膜，能有效的隔絕自然界中的氧，從而有效的防止銅氧化變色，

　　2、膜防氧化工藝的優(yōu)點：

　　防氧化時間持久、成本低廉、色澤光亮、對導(dǎo)電性能，焊接性能，上錫性能都沒有任何的影響。此外銅門料的膜防氧化工藝設(shè)備簡單，可室溫操作，成膜速度快，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，被認(rèn)為是黃銅材料的主要防氧化方法。

　　3、氧化膜表面紅色掛灰的原因：

　　(1)氧化液使用過久，有少量金屬銅游離析出;

　　(2)氧化過程中的置換銅層;

　　(3)氧化前預(yù)處理過程中酸洗不當(dāng)，工件表面已有置換銅層。

　　上述三點中除了(3)可在酸洗中采取措施去除之外,(1)和(2)兩點較難避免，只能氧化后在膜上設(shè)法除去。經(jīng)過多種酸、堿處理試驗發(fā)現(xiàn)，用5～7g/L的***溶液清洗銅門料氧化氧化膜上的紅色掛灰效果比較好，經(jīng)此溶液中清洗后的黃銅氧化氧化膜表面不但紅色掛灰全部消失，而且黃銅氧化氧化膜色澤更佳，呈深烏黑色，操作也很方便，是一種理想的除掛灰方法。

　　4、氧化成膜速度過慢的原因：

　　黃銅氧化速度過慢，一般是因為氧化溶液使用一定時間之后，溶液開始老化，由原來的清亮透徹的深藍(lán)色變成混濁的藍(lán)黑色，這是溶液中積聚過多的鋅鹽和消耗過多的原溶液所致，這時應(yīng)該更換溶液，但更換時留下1/l0～1/20舊液作為“藥引子”，這樣使用效果好。雖然這樣，但也不要當(dāng)天即用。

　　5、氧化溶液的使用注意事項：

　　(1)銅門料氧化溶液若要繼續(xù)使用，則需加點溫(30～40℃)，但此時所獲膜層顏色顯得較黑，光澤性也比較差。

　　(2)為提高黃銅板氧化溶液的利用率，黃銅氧化溶液使用時盡可能不加溫，使用后妥善保管。

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